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  雙層玻璃反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油、化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。因?yàn)檫@個(gè)試驗(yàn)有一定的危險(xiǎn)性，所以在使用玻璃反應(yīng)釜之前的檢查工作是必不可少的。雙層玻璃反應(yīng)釜根據(jù)實(shí)驗(yàn)物料的性質(zhì)不同，所使用的的攪拌器的特性也是多樣化，選擇合適的攪拌器可以使你的實(shí)驗(yàn)效率事半功倍，那么究竟如何選擇雙層玻璃反應(yīng)釜攪拌器?接下來我們就儀器來看看吧!

  攪拌器的分類方法有很多，主要有以下幾種。

  1)根據(jù)葉片攪拌結(jié)構(gòu)，分為平葉、斜葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪攪拌機(jī)均有平葉和斜葉結(jié)構(gòu)，推進(jìn)式、螺旋式和螺帶式葉片為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求，可分為整體式和分割式，使攪拌器直接固定在攪拌軸上，無需拆卸聯(lián)軸器等其他部件。

  2)根據(jù)攪拌器的用途，分為低粘流體用攪拌器、高粘流體用攪拌器。用于低粘流體的攪拌機(jī)有推進(jìn)式、漿式、渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完成式等。用于高粘流體的攪拌機(jī)有錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺旋帶式等。

  3)根據(jù)流體動(dòng)形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。還有的攪拌器在運(yùn)行過程中稱為混合流攪拌器，因?yàn)樗麄兗犬a(chǎn)生徑向流又產(chǎn)生軸向流。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表，平葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

  雙層玻璃反應(yīng)釜攪拌機(jī)的較好選擇方法有兩個(gè)條件。一個(gè)是選擇結(jié)果合理，另一個(gè)是選擇方法簡(jiǎn)單，這兩點(diǎn)往往很難同時(shí)具備。

  液體的粘度對(duì)攪拌狀態(tài)有很大的影響，因此根據(jù)攪拌介質(zhì)的粘度大小選擇是基本的方法。一些典型的攪拌器根據(jù)粘度的高低使用范圍不同，隨著粘度增高的各種攪拌器的使用順序有推進(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，在這里推進(jìn)式的分配很細(xì)，建議大容量液體使用低轉(zhuǎn)速，小容量液體使用高轉(zhuǎn)速。根據(jù)攪拌過程的目的和攪拌機(jī)的流動(dòng)狀態(tài)，判斷該過程適用的漿型是比較合適的方法。推薦漿型分為快速型和慢速型兩種，前者在顛簸狀態(tài)下操作，后者在層流狀態(tài)下操作。選擇時(shí)，根據(jù)攪拌目的和流動(dòng)狀態(tài)決定漿型和擋板條件，流動(dòng)狀態(tài)的決定受攪拌介質(zhì)粘度高低的影響。

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